FMEA-të e dizajnit përdoren përpara se produktet të lëshohen në operacionin e prodhimit. … Të gjitha FMEA-të e nivelit të pjesës do të lidhen së bashku për të formuar sistemin. Ndërsa një FMEA shkon në më shumë detaje, do të merren parasysh më shumë mënyra dështimi. Një sistem FMEA duhet të zbresë në nivelin e duhur të detajeve sipas nevojës.
Si lidhet një FMEA me kërkesat e dizajnit?
Dizajn FMEA fillimisht identifikon funksionet e projektimit, mënyrat e dështimit dhe efektet e tyre te klienti me renditjen përkatëse të ashpërsisë / rrezikun e efektit. Më pas, identifikohen shkaqet dhe mekanizmat e tyre të mënyrës së dështimit. … DFMEA gjurmon gjithashtu përmirësimet përmes reduktimeve të Numrit të Prioritetit të Rrezikut (RPN).
Çfarë është një produkt FMEA?
Analiza e modalitetit dhe efektit të dështimit (FMEA), e njohur gjithashtu si "Analiza e mënyrave dhe efekteve të mundshme të dështimit" si dhe "Analiza e mënyrave të dështimit, efekteve dhe kritikitetit (FMECA)" është një metodë sistematike për identifikimi i dështimeve të mundshme që përbëjnë rrezikun më të madh të përgjithshëm për një proces, produkt ose shërbim që mund të përfshijë …
Cili është ndryshimi midis dizajnit FMEA dhe procesit FMEA?
DFMEA vs PFMEA
Dizajni FMEA përqendrohet në krijimin e produkteve të besueshme, ndërsa Procesi FMEA fokusohet në zhvillimin e proceseve të besueshme. Ndërsa ato mund të përdoren në mënyrë të pavarur, ato shpesh përdoren së bashku si pjesë e procesit të Planifikimit të Avancuar të Cilësisë së Produktit (APQP).
Si silleni adizajn në FMEA?
Këtu janë 10 hapat për një dizajn FMEA
- HAPI 1: Rishikoni dizajnin. …
- HAPI 2: Përmbledhni mënyrat e dështimit të mundshëm. …
- HAPI 3: Rendisni efektet e mundshme të secilit dështim. …
- HAPI 4: Cakto renditjen e ashpërsisë. …
- HAPI 5: Cakto renditjen e ngjarjeve. …
- HAPI 6: Cakto renditjen e Zbulimit. …
- HAPI 7: Llogaritni RPN. …
- HAPI 8: Zhvilloni planin e veprimit.
